透明な複合パネルは、可視光を通過させながら、異なる領域間にバリアを提供するために使用されます。 の用法複合材料これらのパネルの強度重量比、耐衝撃性、耐候性が高いため、人気が高まっています。組み立てられたロービングこれらのパネルを強化し、機械的特性を向上させるために使用される材料の 1 つです。
透明複合板の製造においては、ガラス繊維集合ロービングが一般的に使用されます。 透明パネル用途に最適な組み立てロービングの坪量は、パネルの特定の要件、特にサイズ、厚さ、形状によって異なります。
通常、透明複合パネルの製造には、テックス 1200 ～ 2400 の複合ロービングが使用されます。 この範囲のテックウェイトにより、生地の硬さとドレープの適切なバランスが得られます。 生地の剛性により、パネル複合ラミネートの剛性レベルが決まります。 組み立てられたロービングがより硬ければ、複合構造はより強くなり、その逆も同様です。
高アスペクト比の大型の透明パネルの場合、より高い坪量の集合ロービングを使用して、剛性と強度を向上させることができます。 これにより、変形や衝撃による損傷の可能性が軽減されます。 さらに、正しいパネル厚さを選択することに加えて、より高いテックスで組み立てられたロービングを使用すると、パネルの構造的完全性を高めるのに役立つため、メーカーはより大きな透明複合パネルを設計できるようになります。
繊維の体積分率は、透明複合パネルの特定の用途に合わせて組み立てられたロービングの適切な坪量を決定する際にも考慮されます。 繊維体積分率とは、パネルの総体積に占める繊維の割合を指します。 体積分率が高くなると、複合構造内の繊維が増え、樹脂が減り、パネル全体の強度と剛性が向上します。
複合パネルを組み立てる場合、組み立てられたロービングは樹脂などのマトリックス材料と結合されて、一体化された構造を形成します。 組み立てられたロービングと理想的なマトリックス樹脂の組み合わせは、完成したボードの機械的特性にとって重要です。 特定の用途に最適なソリューションを選択するときは、繊維とマトリックス材料の特性のバランスを考慮する必要があります。
要約すると、通常、透明複合パネルの強化には、テックス番号 1200 ～ 2400 のガラス繊維集合ロービングが使用されます。 特定のパネルに組み立てられたロービングの適切な坪量は、パネルの特定のサイズと形状の要件、およびその意図された用途と期待される機械的特性によって異なります。 繊維の体積分率とマトリックス材料の選択も、特定の透明複合パネル用途に最適な組み立てロービング ソリューションを選択する際に考慮すべき重要な要素です。 組み立てられたロービングで適切に強化されると、透明複合パネルは幅広い性能要件を満たすように設計できます。 経験豊富な複合材料メーカーに相談すると、特定のニーズに適した製品を特定することができます。
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投稿時間: 2023 年 6 月 9 日
