• コーティングされたグラスファイバーマット

グレコプロダクション

グレコプロダクション

原材料の選択から最終製品の検査に至るまで、製造プロセスのすべての段階が細心の注意を払って実行されます。 自動化された切断、コーティング、硬化プロセスが生産ラインに統合され、精度、効率、拡張性が保証されます。

製造プロセス グラスファイバーコーティングされたマット

1/グラスファイバーベール

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グラスファイバーベール

• スタックベースのグラスファイバーベール

• 生ベールのロールを解く

2/コーティング

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コーティング

• コーティングタンクの準備

• コーティングを均一に行うため、ベースのティッシュマットとスケーピング/ローリング表面にオートソレービングをコーティングします。

3/ブロー&乾燥

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ブロー&乾燥

ブロー&乾燥と硬化

手動による品質の監視と検査

4/巻き戻し中

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巻き戻し中

• 完成したグラスファイバーベールの巻き戻し

5/ラボテスト

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ラボテスト

• 各生産ロットのラボでのサンプリングとテスト

Grecho コーティングされたグラスファイバーマットの QC プロセス

ベースのティッシュマット

ベースのティッシュマット

• 外観(ダメージ X)

• サンプリング: ガラス繊維の分布/構造

• ラボ: LOI (オーガニックコンテンツ)

• ラボ: テンション (CD および MD)

コーティング材

コーティング材

・炭酸カルシウムの白色度試験

・GCC、PCCの重量確認

コーティング工程

コーティング工程

・コーティング後の均一性

・裏面チェック(傷なし)

• 外観:平坦性、表面観察(しわ、気泡などの欠陥がないこと)

乾燥後と巻き取り前セクション

乾燥後&巻き取り前セクション

・コーティング後の均一性

・裏面チェック(傷なし)

• 外観: 平面観察 (likrinkl、bubbl の影響なし)

完成したフリースの検査

完成したフリースの検査

• サイズ、ランダム検査

• ラボテスト: GSM、LOI、引張強度(MD+CD)、白色度

グレコ研究開発

最先端のインフラと設備

GRECO の研究開発の成功の中心となるのは、先進的なインフラストラクチャと最先端の機器です。 洗練されたテスト機器から高度なシミュレーション ツールに至るまで、このセンターにより、研究者は複雑な課題を掘り下げ、斬新なアイデアを模索し、業界標準を再定義するソリューションを設計することができます。

持続可能なテクノロジーに焦点を当てる

GRECO の研究開発センターは、持続可能性に対する同社の取り組みによって推進されています。 チームは、再生可能エネルギー、環境に優しい素材、持続可能な製造プロセスに焦点を当て、世界の産業の増大するニーズに応えながら、環境への影響を最小限に抑える技術の開発に精力的に取り組んでいます。

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学際的研究チーム

GRECO の R&D センターには、イノベーションの最前線に立つ、高度な資格を備えた多様な専門家チームが所属しています。 彼らの集合的な専門知識と協力精神により、複雑な課題に対して総合的なアプローチをとり、革新的な思考を促進し、開発されたソリューションが技術的に優れており商業的に実行可能であることを保証できます。

イノベーションのプレゼンテーションと商品化

GRECO の R&D センターは、最先端技術の開発だけでなく、それらの商業化の成功を保証することにも重点を置いています。 このセンターは、先駆的な製品やアイデアをコンセプトから市場に投入できるソリューションに導く発射台として機能します。 プロトタイプの開発、テスト、改善のためのプラットフォームを提供し、すべてのイノベーションが厳格な品質基準を満たしていることを保証します。