グラスファイバーと複合材料の紹介
複合材料個々のコンポーネントから構成される材料であり、その合計の物理的強度は、それぞれの個別の特性を超えます。 複合積層板の場合、繊維強化材 (グラスファイバーやカーボンファイバーなど) と樹脂という 2 つの基本要素が関係します。 これら 2 つの要素は排他的に使用することを目的としたものではなく、組み合わせて使用することを目的としています。 そうすることで、機械的および化学的に結合して、再形成できない硬いラミネート部品を形成します。
ボートの観点から考えてみましょう。 多くのボートはグラスファイバーを使用して作られていますが、グラスファイバーは繊維として始まり、ロール状に巻かれた長い布のようなものです。グラスファイバーそれを型に流し込んで船体を作ります。 液体状の樹脂に触媒を作用させて、型内のグラスファイバーに塗布します。 化学的に硬化してグラスファイバーに結合し、大量の熱が発生します (熱硬化と呼ばれます)。 複数のレイヤーとさまざまなテクニックが関係しますが、結果としてボートが完成します。
ボートと同様に、複合材料が人気がある理由はいくつかありますが、主に、軽量比に対して高強度を兼ね備えているためです。 一般に、さまざまな用途に合わせて調整したり、独特で複雑な形状に成形したりできます。 また、ほとんどの環境に対する優れた耐性でも人気があり、ほとんどの製造業者が多額の投資をせずに使用できます。
複合用語集
成形: 成形は、金型内で部品を構築するプロセスです。 通常、プレカットされた補強材は一度に 1 層ずつ金型に配置され、樹脂が浸透します。 パーツが希望の厚さと向きになったら、そのまま硬化させます。 型から取り出すと、型の表面と同じ形状になります。
ラミネート加工: ラミネート加工とは、元々は木材などの表面に樹脂と補強材の薄い保護コーティングを施すことを指しました。 この用語の使用は広がり、成形品かその他の完成した複合部品を実質的に含むようになりました。 現在の例は次のようになります。「テストされた部品は 10 層の真空袋詰めされたラミネートでした。」
ラミネーションスケジュール: これは、複合部品を構築するために使用される個々の層とプライの方向のリストであり、通常は強化材のオンス重量と織りスタイルを指定します。
注型：注型とは、キャビティに大量の樹脂を流し込むことを指します。 キャビティは、部品を鋳造する際の金型となる場合もあれば、金型自体を作成する際の工具の裏側の充填材となる場合もあります。 硬化中に発生する熱が少なく、最終部品の歪みが少ない特殊な注型樹脂を使用する必要があります。 鋳物を強化するために、必要に応じて繊維状充填剤を追加できます。
彫刻: 彫刻は通常、ポリウレタン フォームから形状を彫刻し、表面をラミネートすることによって行われます。 これは、成形プロセス用のプラグを作成するため、またはモールドレス構造の場合は完成部品を成形するために行うことができます。
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補強生地
複合材料の物理的特性は繊維が支配的です。 これは、樹脂と繊維を組み合わせると、その性能が個々の繊維の特性に最もよく似た状態になることを意味します。 たとえば、パネルの強度を決定するために、布地と樹脂の引張強さを単に平均するだけでは不十分です。 テストデータは、繊維状補強材が荷重の大部分を担うコンポーネントであることを示しています。 このため、複合構造を設計する際には、生地の選択が重要です。 現在、製造業者はグラスファイバーなどの一般的な補強材から選択しています。カーボンファイバー 。 それぞれにさまざまな形式とスタイルがあり、プロジェクトを開始する前に分析する必要がある利点と欠点があります。
グレコはグラスファイバーメーカーとして強化材の品質を厳しく管理し、お客様を第一に考え、お客様の様々なご要望にお応えできるよう努めております。 GRECO のパートナーは全員、GRECO が信頼できる協力的なパートナーであることに同意します。
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投稿時間: 2022 年 11 月 9 日
